Na impressão moderna, se é impressão flexographic ou impressão do gravure, a impressão giratória é o método principal; em muitas áreas da impressão deslocada, a impressão giratória é igualmente o método o mais importante. Contudo, os materiais da impressão do rolo usados na impressão giratória podem facilmente causar as dificuldades da impressão devido à adsorção das impurezas tais como a poeira, e fazem com que a qualidade de materiais impressos diminua e aumente a taxa de rejeições.
Durante a produção ou o processo do empilhamento do papel de rolo ou do filme plástico do rolo, muitas cargas eletrostáticas podem ser acumulado devido à fricção, tendo por resultado tensão eletrostática mais altamente ou mesmo muito alta. Fixará a poeira, materiais de embalagem, fibras na roupa, cabelo, micro-organismos, partículas residuais da tinta, etc. à superfície do material da impressão, que causará dificuldades na produção de impressão, combinando, e em processos de vitrificação.
Após a poeira e outras impurezas entradas contacte com o cilindro da placa, eles será transferido ao cilindro da placa e para aderir ao cilindro da placa, que danificará o desempenho de transferência da tinta da placa. A fim remover a poeira do cilindro da placa, o operador teve que pará-lo e limpar. Se há muitas impurezas tais como a poeira unida ao material da impressão, ele geralmente necessidades de ser lavado uma vez em menos do que meias horas. Limpar o cilindro da placa prolongará não somente o tempo de produção da impressão, tendo por resultado a perda de eficiência da produção, mas também cada vez que você reinicia a impressão após a limpeza, haverá um processo de adaptação, inevitavelmente a perda de uma parte do material da impressão, acumulada ao longo do tempo. Para uma quantidade considerável.
Como tratar corretamente tais problemas, Anping sugeriu que os seguintes aspectos fossem dados a suficiente atenção.
1. Remoção de poeira do papel e do cartão:
As impurezas tais como a poeira podem vir da fabricação de papel, do corte, de cortar, do sulcar, dos processos da abertura da janela do envelope, e das linhas de produção do guardanapo, assim que devem completamente ser removidas, se não afetará a qualidade de produtos impressos e reduzirá a eficiência da produção.
2. Eliminação estática da folha de filme plástico e de metal:
Os filmes plásticos e as folhas de metal são uma eletricidade estática mais inclinada. Consequentemente, antes de imprimir, seja certo fazer a remoção de poeira e a limpeza para reduzir o tempo auxiliar adicional tal como a parada programada e a limpeza na produção da impressão tanto quanto possível.
3. Limpeza de sacos de empacotamento do alimento e da droga antes de formar:
Os sacos do alimento e do empacotamento farmacêutico devem calor-ser selados em sacos de empacotamento. Os materiais de embalagem Thermoformed devem estar absolutamente limpos antes de moldar. A limpeza dos materiais usados no empacotamento de vácuo deve encontrar padrões de qualidade.
4. Remoção de poeira antes de revestir:
Apesar da vitrificação do papel, a folha de filme plástico ou de metal, o tratamento da remoção de poeira deve ser executada primeiramente. A poeira e outras impurezas aderem ao material da impressão, que afetará extremamente a qualidade de vitrificação.
Desde a poeira e outras impurezas estão unidos à superfície do material da impressão pela adsorção eletrostática, o eliminador estático deve ser instalado para eliminar a eletricidade estática antes que a poeira possa completamente ser removida para cumprir as exigências de processamento da impressão.
1. Princípio de funcionamento de eliminador estático:
O campo bonde de alta tensão é usado para ionizar o ar em íons positivos e negativos do ar. Isto positivamente e negativamente - os íons carregados do ar são usados para neutralizar a carga eletrostática na superfície do material da impressão. Isto elimina a eletricidade estática e não atrai a poeira.
2. Equipamento exigido para o eliminador estático: uma fonte de alimentação e um dispositivo estático da eliminação.
3. Como escolher o equipamento estático da eliminação: O equipamento estático da eliminação inclui fãs do íon, hastes do íon, serpentes do vento do íon, bocais do vento do íon, armas do vento do íon, etc. A indústria de impressão escolhe geralmente as hastes do íon, naturalmente, há outras séries de produtos.
4. Tamanho do eliminador estático: Pode ser personalizado de acordo com as exigências de cliente, e o tamanho apropriado pode igualmente ser selecionado no exame do local.
5. Lugar da instalação: O lugar da instalação é diferente em encenações diferentes, refere por favor as seguintes encenações da aplicação:
6. Manutenção do eliminador estático: O eliminador estático é afetado por fatores ambientais na área de impressão. Se o eliminador estático está no estado de trabalho por muito tempo, causará graus diferentes de adsorção dos restos na ponta da agulha, tendo por resultado o efeito estático pobre da eliminação. Limpeza e manutenção regulares. Isso é: a escova eletrostática do uso, o pano livre de poeira mergulhado no álcool absoluto para remover delicadamente os depósitos de carbono no elétrodo de descarga, o núcleo da haste e a barra da descarga do metal, e seu desempenho serão melhorados significativamente.
